冷間圧延工程
熱間圧延設備で生産されたホットコイルは酸洗工程で表面の酸化スケールを除去した後、冷間圧延工程に送られ、最終用途の板厚まで冷間(常温)で更に薄く圧延し、板厚精度、平坦度を整えます。 冷間で圧延するため、材料表面は酸化せず美しい金属肌となります。 冷間圧延後のコールドコイルは材料用途に応じて、焼鈍工程、メッキ工程、スキンパス工程や塗装工程を経て最終成品となります。
熱間圧延設備で生産されたホットコイルは酸洗工程で表面の酸化スケールを除去した後、冷間圧延工程に送られ、最終用途の板厚まで冷間(常温)で更に薄く圧延し、板厚精度、平坦度を整えます。 冷間で圧延するため、材料表面は酸化せず美しい金属肌となります。 冷間圧延後のコールドコイルは材料用途に応じて、焼鈍工程、メッキ工程、スキンパス工程や塗装工程を経て最終成品となります。